随着经济继续发展，塑料模具也将持续高速发展，但在塑料高速发展过程中会出现一些茄子问题。接下来，我将详细介绍塑料模具产业落后的6茄子主要原因，以及我国塑料模具产业与国外塑料模具产业相比仍然存在的问题。

一、塑料模具产业落后的6茄子原因

展望未来。由于国际、国内宏观环境总体良好，国内塑料模具的主要用户行业仍将快速发展，塑料模具也将继续快速发展。我国塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。塑料产品要发展，塑料模具必须共同发展。汽车、家用电器、办公用品、工业电气、建筑材料；由于发展快，塑料模具也在快速发展。目前存在的主要问题将通过国内外的交流与合作，通过业界的共同努力，通过各方面的共同支持，逐渐得到更好的解决。

第二，与发展要求和国外先进水平相比，中国的塑料模具产业存在以下几个茄子问题。

1.发展不平衡，整体产品水平低。个别企业的产品已经达到相当高的水平，但是个别企业的部分产品已经达到或接近国际水平，但是总体上，模具的准确度、空腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外的先进水平相比有很大差距。包括生产方式和企业管理在内的整体水平比外国工业发达国家还高10

2.工艺设备落后，组织曹征能力下降。部分企业经过近几年的技术改造，工艺设备水平比较先进，但大部分企业工艺设备仍然落后。更重要的是，我们的企业组织曹征能力不好，很难很好地整合或调动社会资源，很难接受比较大的项目。

3.大部分企业开发能力弱。一方面，技术人员比例低，水平不高，另一方面，对科研开发的投资少，更重要的是观念落后，缺乏对开发的重视。

4.管理落后比技术落后好。技术落后往往很容易看到，但管理落后有时很难实现。国内外模具企业管理的差距很明显，管理差距造成的问题往往比技术上的差距更严重。

5.市场需求旺盛，生产发展还难以赶上，供求矛盾还难以解决，供应不足的局面会持续一段时间。特别是在中高档产品方面，矛盾将更加突出。

6、系统和人才问题解决还有时间。在社会主义市场经济中，在经济全球化的过程中，竞争产业，尤其是像模具一样依赖特殊用户的行业，需要单一生产的行业，很多企业目前的体制和经营机制仍然很难适应变化的市场。人才的数量和素质水平也跟不上行业的快速发展。虽然各地都在努力解决牙齿的两个茄子问题，随着经济的发展，越来越多的人开始投身模具行业，此时模具行业的现状和发展前景非常广阔。接下来模具行业的发展现状和发展前景如何？

一、模具产业发展现状

1.总体情况。从全国模具制造业的发展过程来看，经历了手工坊制造的萌芽阶段、工业化生产的快速发展阶段、产品竞争阶段、现代化生产的牌子竞争阶段。从我市模具产业发展的角度来看，大体上处于产品竞争阶段。高中低档模具共生共存，主要生产能力集中在市场供应超过需求的中低价产品上。

2、销售渠道。模具客户有自己的定制专业知识，一般比较单一，销售渠道主要是客户间口碑传播，专业市场营销人员不足，客户分布比较广，几乎遍布全国各地。海外出口主要集中在印度、独立国家和东盟国家。

服务员。全市模具行业从业人员约7000人，大部分模具工人初中以下学历，少量高级中学学历，本科以上学历低的人，研究生学历技术人员近0人。员工低的文化水平在一定程度上限制了个人发展空间和产业发展水平。

4、技术水平。市模具行业拥有各种技术设备设备3800多台，但生产高级模具所需的高速铣削、镜子化油器、5轴加工中心等技术设备只有5台。技术水平离我们的发展要求很远。例如标准零件在模具生产中的应用尤其是模具的应用对模具的生产效率和外观质量有很大的影响模具生产的先进化例如，浙江省黄岩地区的生产企业模架适用率在80%以上，我市模具适用率低于15%，直接影响模具的质量和生产率，决定我市模具只能位于中低价客户，妨碍高端客户的培养和巩固。南方先进模具企业经理、技术人员、机械手工人比例为13360633603，我市

5.企业规模。硫化经济开发区模具企业为统计范围，386家模具企业中，80%以上是个体经营性质，公司性质为72家。其中普通纳税人单位64个，年税金2000万韩元。386家模具企业的职员数量参差不齐，20人以上为19家

二、模具产业的发展前景

1、模具标准零件趋于精细化，近年来模具种类和要求的提高，模具标准零件已成为模具企业参与竞争的重要条件，品种多，分类细节是当前模具标准内容的主要趋势。2.轻型新材料给汽车覆盖件和大型塑料模具带来了新的机遇和挑战。随着汽车轻量化的发展，轻量化新材料层出不穷。尤其是铝镁合金、第三代高强度钢、塑料、复合材料、三明治材料等成为汽车零部件的重要支撑。对整形工艺技术及模具提出了高要求，特别是对汽车覆盖件和大型塑料模具的要求

3、大型冲模技术日益成熟，高速高可靠性成为精密冲模的重要特征。大型冲孔零件在模具展览中很常见。零件尺寸，外观越来越复杂。表明大型冲模技术已进入成熟阶段。

4.模具智能化进入了新的阶段，塑料模具和压铸模具行业已经出现了模具腔的压力、温度、流量、冷却过程的智能控制模具，模具智能化已经开始进入发展的高速车道。另外，模具加工设备智能化迅速推进模具智能化制造，我国模具智能化进入了新的阶段。

5、模具集成制造单位和技术牙齿开始普及。客户对模具零件的需求从单个零件转移到多个零件，多工序的组合牙齿越来越多，具有各种新功能的模具集成制造单位相继出现。尤其是塑料零件的模型内热学、硼板的模具内热学、电机笔型铁芯的变边切削等新技术，创造了模具集成制造单位的新纪元。模具产品继续

6、3D打印将更广泛地应用于模具制造。3D打印生产模具型腔对模具技术的发展具有重要意义，是型腔模具开发的新趋势。