一、产品数据管理、流程数据管理、工程图文档管理：精密模具处理、有效的模具产品数据管理、流程数据管理、工程图文档管理、确保文件的全面性、工程图版本的一致性；可以有效地共享图形并利用有效的查询。您可以避免设计图面、2d、3d中的混乱、原始、变更、维护版本的混乱、3d模型和2d图面资料的不一致，并建立完整的档案管理电脑资料库，以便整理和使用设计部门累积的设计图面、散布和先前分散的资讯。二维工程图设计的不规则性、混乱导致问题难以及时捕获和纠正，模具可能修改、返工或失效，增加模具的制造成本，延长模具制造生产周期，从而影响审阅时间。[1]

第二，保持塑料模具图、加工技术和物理数据的一致性和完整性：通过有效、细致、严格的测试手段，确保模具图、加工技术和物理数据的一致性和完整性。

第三，各塑料模具设计、制造成本要及时总结。通过在车间有效地控制工作单，可以有效地管理刀具报废。通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零件检查，可以有效降低模具更改、维修所产生的额外成本，从而获得每套模具的实际成本，有效控制模具质量。

第四，组织和整合有关计划、设计、加工技术、工厂生产情况、人力资源等的信息，有效协调计划和生产，有效保证塑料模具质量，如期交货。

第五，开发完整、实用的塑料模具生产管理系统：制定塑料模具生产计划、模具设计、工艺开发、工艺工作安排和产品检验、仓库管理等模具制造及相关支持信息，实现从计划到完成交货的全方位跟踪管理，开发模具生产管理流程的产品数据管理、流程数据管理、进度管理、进度管理的计算机信息管理系统。