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注塑加工塑料盒子的应用范围及要求　1.有必要确定压花计划、产品图纸、模具图纸和成型产品。2.模具钢的测定。3.放电加工的存在。4.焊接的存在及其条件的掌握。5.模具的硬度(热处理、氮化)。6.脱模角度。7.合作相关产品(产品)的存在与否。8.成型材料的类型。9.模具总数。10.承认压花数量和压花表面的抛光程度。11.检查模具表面是否有疤痕和生锈。　　喷嘴孔设计对于二次注射成型的成功同样重要。流道长度与壁厚之比是影响粘接效果的主要因素。根据经验，该比率不应超过15033601。在开发新的工艺设计时，该比率应保持在8033601左右。

　　注塑加工塑料盒子的应用范围及要求水洗或换模锁紧，开模控制阀。注射成型过程中不合模的原因及排除方法:1 .安全门行程开关接线松动或损坏。连接螺纹端或更换行程开关。2.锁模电磁阀的线圈可能会进入阀门，阻塞阀芯。清洁或更换锁模和开启控制阀。3.方向阀可能不会复位。清洁方向阀。4.安全阀的阀芯尚未复位5。弯曲手夹(弯曲手模具过度打开)6。顶部不能复位。检查顶部运动是否正常。7、参数设置问题，如合模压力太小8、注塑机和机械手、二次转盘等辅助问题。

　　如何在模具开发中有效控制或降低模具开发成本一直是许多模具制造商及其客户所考虑的问题。以深圳各地塑料模具厂为例。对于同一个产品，引用不同制造商的话，结果肯定是非常不同的，这不得不张口结舌。模具的成本控制在很大程度上决定了模具的价格。在保证质量的前提下，能够降低模具开发和制造成本是所有模具厂的竞争力，其他人的模具也能做到这一点。如果你想降低模具的成本，你必须考虑许多可能影响模具成本的因素。影响模具成本的因素包括:产品的合理设计、产品的设计变更、模具设计是否完善、模具试验次数、模具材料和标准件的采购，其中有些是合理的成本，有些是可控的成本。

　注塑加工塑料盒子的应用范围及要求渗碳钢退火后硬度低，塑性好，可冷挤压。渗碳塑料模具钢含碳量低。经常添加元素铬，同时添加适量的镍、钼和钒，以提高淬透性和渗碳能力。退火后，应≤100HBS。

　　注塑加工塑料盒子的应用范围及要求

　　浇注系统由浇道和浇口组成，浇口是注塑机注射熔融材料的通道。它是注塑机喷嘴和模腔之间的一个系统。跑步者可分为冷跑者和热跑者。冷流道的横截面形状可以是半圆形、圆形、正方形、梯形和U形；热流道可分为单点和多点。门可以分为侧门、点门和潜伏门。侧门可以变成扇门，潜门可以变成香蕉门。

　　对于高质量的塑料产品，要求型腔表面的粗糙度值较小。例如，注射模腔的表面粗糙度值需要小于Ra 0.1-0.25，而光学表面需要Ra

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